اس موسم گرما میں، وسیع گرمی کی لہروں نے دنیا بھر کے علاقوں کو اپنی لپیٹ میں لے لیا ہے۔
فرانس، اسپین اور اٹلی سمیت متعدد ممالک نے لگاتار گرمی کی وارننگ جاری کی ہیں، کچھ علاقوں میں درجہ حرارت 40 ڈگری کے قریب یا اس سے بھی زیادہ ہے۔ اندرون ملک شمالی ہندوستان نے 45 ڈگری سے اوپر کی مسلسل گرمی کو برداشت کیا ہے، جب کہ جنوب مغربی ریاستہائے متحدہ امریکہ اور تمام میکسیکو آخری دنوں سے مسلسل بلند درجہ حرارت سے متاثر ہیں۔ رہائشیوں کی روزمرہ زندگی میں خلل ڈالنے کے علاوہ، شدید گرمی مینوفیکچرنگ سیکٹر کے لیے نئے چیلنجز کا باعث بنتی ہے: آلات کی گرمی کی کھپت کی صلاحیت کم ہوتی ہے، توانائی کی کھپت میں اضافہ ہوتا ہے، اور پیداواری استحکام کو دباؤ میں لایا جاتا ہے۔
کمپریسڈ ہوا پر انحصار کرنے والی فیکٹریوں کے لیے، یہ صرف ایئر کمپریسرز ہی نہیں ہیں جنہیں جانچ پڑتال کا سامنا کرنا پڑتا ہے - پورے کمپریسڈ ایئر سسٹم کو اس کی خرابی کا سامنا کرنا پڑتا ہے۔
کیوں اعلی درجہ حرارت کمپریسڈ ایئر سسٹم میں خلل ڈالتا ہے۔
کمپریسڈ ایئر سسٹم کا عمل فطری طور پر حرارت-پیدا کرتا ہے۔
کمپریشن کے دوران ہوا کے درجہ حرارت میں تیزی سے اضافہ ہوتا ہے، اس لیے سامان مسلسل کام کے لیے گرمی کو ختم کرنے کے لیے اپنے کولنگ سسٹم پر انحصار کرتا ہے۔
جیسے جیسے گرم موسم کے درمیان محیطی درجہ حرارت بڑھتا ہے، کولنگ سسٹم بہت زیادہ محنت کرنے پر مجبور ہوتا ہے۔ گرمی کی ناکافی کھپت درج ذیل مسائل کو متحرک کر سکتی ہے۔
- اخراج کے درجہ حرارت میں مسلسل اضافہ
- کمپریشن کی کارکردگی خراب ہوگئی
- چکنا کرنے والے تیل کی تیز رفتار عمر
- زیادہ مجموعی توانائی کی کھپت
- ہنگامی ہائی-شدید حالات میں درجہ حرارت بند ہونے سے تحفظ
یہ خرابیاں شاذ و نادر ہی اچانک حملہ کرتی ہیں۔ اس کے بجائے، وہ بتدریج طویل گرمی کے تحت مرکب ہوتے ہیں، بالآخر آلات کی کارکردگی اور بلاتعطل پیداوار کو نقصان پہنچاتے ہیں۔
نظر انداز ہونے والا خطرہ: ہوا میں نمی کا مواد
زیادہ درجہ حرارت نہ صرف گرمی لاتا ہے - گرم ہوا پانی کے بخارات کو زیادہ روک سکتی ہے۔
جب یہ نمی-لدی ہوا ایئر کمپریسرز میں کھینچی جاتی ہے، تو پورے پوسٹ- پروسیسنگ سیٹ اپ کو، بشمول ریفریجریٹڈ ڈرائر اور فلٹرز، کو نمی کے زیادہ بوجھ سے نمٹنا چاہیے۔ اگر ہوا کے علاج کی صلاحیت کم ہوجاتی ہے، تو اس کے نتائج میں شامل ہیں:
- کمپریسڈ ہوا میں زیادہ نمی
- اتار چڑھاؤ کا دباؤ اوس پوائنٹ
- پائپ لائنوں میں پانی کا جمع ہونا
- نیومیٹک آلات کی خرابی۔
لیزر کٹنگ، فوڈ پروسیسنگ، الیکٹرانکس مینوفیکچرنگ اور فارماسیوٹیکل جیسی صنعتوں کے لیے، کمپریسڈ ہوا کا مستقل معیار براہ راست تیار شدہ مصنوعات کے معیارات سے منسلک ہوتا ہے۔
کس طرح اعلی درجہ حرارت چپکے سے توانائی کی لاگت کو بڑھاتا ہے۔
بہت سی فیکٹریاں ہر موسم گرما میں اپنے کمپریسڈ ایئر سسٹم کی بجلی کی کھپت میں نمایاں اضافہ دیکھتی ہیں۔
یہ ناقص آلات کی علامت نہیں ہے۔ بلکہ، اعلی محیطی درجہ حرارت درج ذیل حالات پیدا کرتا ہے:
- کولنگ پنکھے طویل مدت تک چلتے ہیں۔
- کمپریسر مسلسل ہوا کی سپلائی آؤٹ پٹ کو برقرار رکھنے کے لیے اضافی توانائی خرچ کرتے ہیں۔
- مجموعی طور پر نظام کی آپریشنل کارکردگی میں کمی
کمپریسڈ ایئر جنریشن کا شمار مینوفیکچرنگ میں سب سے زیادہ طاقت-افادیت کے عمل میں ہوتا ہے۔ یہاں تک کہ کارکردگی میں معمولی کمی بھی وقت کے ساتھ ساتھ کافی مجموعی توانائی کے اخراجات کا ترجمہ کرتی ہے۔
Preemptive Measures انٹرپرائزز گرمی کی لچک کے لیے اپنا سکتے ہیں۔
اگرچہ شدید موسم ناگزیر ہے، آلات کے خطرات کو پیشگی تیاری کے ساتھ کم کیا جا سکتا ہے۔ گرم موسموں کے آغاز سے پہلے، ان اہم شعبوں کا احاطہ کرنے والے معائنہ کو ترجیح دیں:
کولنگ سسٹم کا معائنہ کریں۔
توثیق کریں کہ ریڈی ایٹرز، کولنگ فین اور ہیٹ ایکسچینجرز مناسب حالت میں ہیں تاکہ گرمی کے ناکافی رد عمل کی وجہ سے زیادہ گرمی کو روکا جا سکے۔
ایئر ٹریٹمنٹ کی صلاحیت کی توثیق کریں۔
مستحکم کمپریسڈ ہوا کے معیار کی ضمانت کے لیے فریج ڈرائر، فلٹرز اور خودکار ڈرین ٹریپس کے مناسب کام کو چیک کریں۔
کمپریسڈ ایئر لیکس کا پتہ لگائیں اور درست کریں۔
ہوا کے رساؤ سے کمپریسر کے کام کا بوجھ بڑھ جاتا ہے، جس کی وجہ سے گرم موسم میں توانائی کا غیر ضروری استعمال ہوتا ہے۔
آلات کے آپریشنل میٹرکس کی نگرانی کریں۔
اہم پیرامیٹرز جیسے ایگزاسٹ ٹمپریچر، آپریٹنگ پریشر اور بجلی کی کھپت کی مسلسل ٹریکنگ بے ضابطگیوں کی جلد پتہ لگانے کے قابل بناتی ہے اور غیر منصوبہ بند ٹائم ٹائم کو کم کرتی ہے۔
انتہائی موسم: مینوفیکچرنگ کے لیے نیا معمول
حالیہ برسوں میں دنیا بھر میں انتہائی زیادہ-درجہ حرارت کے واقعات میں تیزی سے اضافہ ہوا ہے۔
مینوفیکچرنگ انٹرپرائزز کے لیے، گرمی کی لہروں کے درمیان ساز و سامان کی مستحکم کارکردگی کو برقرار رکھنا سہولت کے انتظام کی بنیادی ترجیح بن گیا ہے۔
اگرچہ کمپریسڈ ایئر سسٹم اکثر پیداواری خطوط کے پیچھے کام کرتے ہیں، لیکن وہ پوری فیکٹریوں کی مجموعی آپریشنل کارکردگی اور تسلسل کو کم کرتے ہیں۔
احتیاطی دیکھ بھال میں سرمایہ کاری غیر منصوبہ بند ہنگامی بندش سے ہونے والے بڑے مالی نقصانات کے مقابلے میں کمزور پڑ جاتی ہے۔
