لیزر کاٹنے کی صنعت کے لیے صحیح ایئر کمپریسر کا انتخاب کیسے کریں؟

تیز رفتار، اچھا کاٹنے کا اثر، سادہ آپریشن اور کم دیکھ بھال کی لاگت کے فوائد کے ساتھ، لیزر کاٹنے والی مشین کاٹنے کی صنعت میں مرکزی دھارے کی ٹیکنالوجی بن چکی ہے۔ لیزر کٹنگ نے کمپریسڈ ہوا کے دباؤ، بہاؤ کی شرح، صفائی اور خشک ہونے کے تقاضوں کو بھی زیادہ سخت بنا دیا ہے، کیونکہ ہوا کے منبع کا معیار براہ راست کاٹنے والی سطح کے معیار، نوزل/لینس کی زندگی اور آلات کی ناکامی کی شرح کا تعین کرتا ہے۔ تو، ایک مناسب ایئر کمپریسر کا انتخاب کیسے کریں؟

I. لیزر کاٹنے والی مشین کی طاقت کا تعین کریں۔

II ایئر کمپریسر مین یونٹ کی قسم کا انتخاب

مسلسل لیزر کٹنگ آپریشنز کے لیے سکرو ایئر کمپریسرز کو ترجیح دی جاتی ہے:

1. مستقل مقناطیس متغیر فریکوئینسی اسکرو ایئر کمپریسر (پہلا انتخاب)
فوائد: مستحکم ہوا کا دباؤ، کم توانائی کی کھپت، کم سے کم دباؤ کے اتار چڑھاو، طویل مدتی بلا روک ٹوک کٹنگ کے لیے موزوں، اور لیزر انڈسٹری میں مرکزی دھارے کا انتخاب۔

اس کے لیے موزوں: توسیعی مدت کے لیے پوری صلاحیت کے ساتھ کام کرنے والی فیکٹریاں، ایک سے زیادہ مشینیں جو ہوائی ذرائع کا اشتراک کرتی ہیں۔

2. صنعتی فریکوئنسی سکرو ایئر کمپریسر
فوائد: کم قیمت، سادہ ساخت، اور آسان دیکھ بھال۔

اس کے لیے موزوں: وقفے وقفے سے آپریشنز، کم-پاور لیزر مشینیں، اور بجٹ-مستحکم حالات۔

III ضروری پوسٹ-پراسیسنگ پیوریفیکیشن سسٹم (ایئر کمپریسر سے بھی زیادہ اہم)

ایک معیاری لیزر صاف کرنے کے نظام میں شامل ہیں:

1. ریفریجریٹڈ ڈرائر (کولنگ اور ڈیہومیڈیفیکیشن)

2. صحت سے متعلق فلٹر (ڈیہومیڈیفیکیشن + دھول ہٹانا + تیل ہٹانا)

3. ایئر ٹینک (دباؤ استحکام، بفرنگ)

4. جذب کرنے والا ڈرائر (ہلکا ہیٹنگ/گرمی کے بغیر) – ہائی-پاور لیزرز کے لیے ضروری ہے

لیزر کٹنگ مشینوں کے لیے ایئر کمپریسرز بنانے والے پیشہ ور کے طور پر، Hannemec کے دو بہترین- فروخت ہونے والے اسکرو ایئر کمپریسرز کی خصوصیات اور فوائد کیا ہیں؟

1. چار-ان-ایک مربوط سکرو ایئر کمپریسر

(1) مستقل مقناطیس ہم وقت ساز انٹیگریٹڈ موٹر

(2) INOVANCE فریکوئنسی کنورٹر کو اپناتا ہے، صرف فریکوئنسی کنورژن کنٹرول کے ذریعے 30%-40% کی توانائی کی بچت حاصل کرتا ہے۔

(4) انٹیگریٹڈ ڈیزائن، چھوٹے نقش، نصب کرنے اور برقرار رکھنے کے لئے آسان

(5) 340L ایئر ٹینک، گاڑھا مواد، سنکنرن-مزاحم اور زیادہ پائیدار

(6) پلیٹ ہیٹ ایکسچینجر ریفریجریٹڈ ڈرائر، بہترین پانی ہٹانے کا اثر

(7) پانچ-اسٹیج پریزین فلٹریشن، آپ کی لیزر کٹنگ مشین کے لیے زیادہ سے زیادہ تحفظ۔

2. سکڈ-ماؤنٹڈ اسکرو ایئر کمپریسر

(1) اپنی مرضی کے مطابق آٹھ-بیئرنگ مین یونٹ: اعلی درستگی، اچھی استحکام، کم کمپن، اور زیادہ مستحکم آپریشن۔

(2) PM VSD سیریز INOVANCE فریکوئنسی کنورٹر استعمال کرتی ہے۔ توانائی کی بچت کی شرح صرف فریکوئنسی کنورژن کنٹرول کے ذریعے 30%-40% تک پہنچ سکتی ہے۔

(3) زیادہ سے زیادہ دباؤ 20 بار تک پہنچ سکتا ہے، مؤثر طریقے سے کاٹنے کے کام کو مکمل کرنے میں لیزر کاٹنے والی مشینوں کی مدد کرتا ہے۔

(4) آٹھ-اسٹیج پریزین فلٹر استعمال کرتا ہے؛ تیل، پانی، اور دھول ہٹانے کی شرح 0.001μm تک پہنچ سکتی ہے۔

(5) 600L خشک اور گیلے دوہری ہوا کا ٹینک: بڑی صلاحیت، سنکنرن-مزاحم، زیادہ پائیدار، بفرنگ، کولنگ، پانی کو ہٹانا، اور ہوا کا مستحکم دباؤ۔

(6) پلیٹ ہیٹ ایکسچینجر ریفریجریٹڈ ڈرائر اور ماڈیولر ڈیسیکینٹ ڈرائر کا مشترکہ ڈیزائن، زیادہ موثر خشک کرنے والا اثر، توانائی کی بچت، ماحولیاتی تحفظ، اور زیادہ کمپریسڈ ہوا کی صفائی فراہم کرتا ہے۔

(7) پانچ-ان-ایک مربوط ڈیزائن، نصب کرنے اور برقرار رکھنے میں آسان۔

I. ایئر کمپریسرز کے روزانہ استعمال کے لیے احتیاطی تدابیر

معائنہ شروع کرنے سے پہلے-
1. تیل کی سطح چیک کریں: تیل کی سطح کے گیج پر اوپری اور نچلے نشانوں کے درمیان چکنا کرنے والے تیل کو برقرار رکھیں۔ اگر ناکافی ہو تو اسی قسم کا سرشار مشین تیل شامل کریں۔

2. پائپ لائنوں اور والوز کو چیک کریں: یقینی بنائیں کہ ایئر پائپ اور جوڑ لیک-مفت اور محفوظ ہیں۔ یقینی بنائیں کہ ڈرین والوز بند ہیں۔

3. تصدیق کریں کہ بجلی کی فراہمی اور گراؤنڈنگ نارمل ہیں۔ یقینی بنائیں کہ بیلٹ/کپلنگ محفوظ ہیں اور کوئی غیر معمولی شور نہیں ہے۔

آپریشن کے دوران آپریشن
1. نہیں-لوڈ اسٹارٹ: سب سے پہلے، ایگزاسٹ والو کھولیں اور مشین کو بغیر -لوڈ کے نیچے اسٹارٹ کریں۔ مشین کے آسانی سے چلنے کے بعد آہستہ آہستہ بوجھ میں اضافہ کریں۔

2. پیرامیٹرز کا مشاہدہ کریں: پریشر، درجہ حرارت، اور وولٹیج نارمل ہونا چاہیے۔ اگر جسم کا درجہ حرارت بہت زیادہ ہو، غیر معمولی شور ہو، یا شدید کمپن ہو تو مشین کو فوری طور پر بند کر دیں۔

3. زیادہ دباؤ سختی سے ممنوع ہے: دباؤ آلات کے نام پلیٹ پر درجہ بند دباؤ سے زیادہ نہیں ہونا چاہیے۔

4. وینٹیلیشن اور گرمی کی کھپت: گرمی کی کھپت کے لیے مشین کے ارد گرد کافی جگہ چھوڑ دیں۔ ہوا کے داخلے میں رکاوٹ نہ ڈالیں۔

5. نامزد اہلکاروں کی نگرانی میں کام کریں۔ علاقے کو بلاوجہ نہ چھوڑیں۔ بچوں اور غیر مجاز اہلکاروں کو آپریٹنگ آلات کو چھونے سے منع کیا گیا ہے۔

بند اور معمول کی دیکھ بھال (روزانہ درکار)

1. عام شٹ ڈاؤن: پہلے ان لوڈ کریں، پھر بند کریں؛ دباؤ کے دوران اچانک نہ رکیں۔

2. روزانہ کی نکاسی: پانی کے جمع ہونے، سنکنرن اور ہوا کے معیار پر اثر کو روکنے کے لیے ایئر ٹینک، پائپ لائنز اور فلٹر کے نیچے سے پانی نکالیں۔

3. صفائی: مشین کے جسم اور ایئر فلٹر کی سطح سے دھول صاف کریں تاکہ ہوا کے بغیر رکاوٹ کے اخراج کو یقینی بنایا جا سکے۔

طویل-ٹرم شٹ ڈاؤن: پاور سپلائی منقطع کریں اور ٹینک میں بقایا دباؤ چھوڑ دیں۔

I. ایئر کمپریسر کی بحالی کی احتیاطی تدابیر

(1) ریگولر مینٹیننس سائیکل

• نئی مشینوں کے لیے پہلی دیکھ بھال: 500 گھنٹے کے آپریشن کے بعد، ایئر فلٹر، آئل فلٹر، اور چکنا کرنے والے تیل کو تبدیل کریں، اور اہم اجزاء کا معائنہ کریں۔

معیاری دیکھ بھال کا وقفہ:

• ہر 2000 کام کے اوقات میں، ایئر فلٹر، آئل فلٹر، آئل سیپریٹر، چکنا کرنے والا تیل، اور فلٹر عنصر کو مکمل طور پر تبدیل کریں، اور ریڈی ایٹر اور کولنگ فین کو اڑا دیں۔ مین یونٹ کا منظم معائنہ اور دیکھ بھال کریں۔

• وقت کی بنیاد پر دیکھ بھال: یہاں تک کہ اگر آپریٹنگ کے مطلوبہ اوقات تک نہیں پہنچے ہیں، کولنگ سسٹم کا ہر 6 ماہ بعد معائنہ کیا جانا چاہیے۔

(2) خصوصی آپریٹنگ کنڈیشن ایڈجسٹمنٹ

• گرد آلود ماحول: ایئر فلٹر کی تبدیلی کے وقفے کو 1000 گھنٹے تک کم کریں، اور ہفتہ وار صفائی اور معائنہ کی سفارش کی جاتی ہے۔

• بار بار شروع-روکنے کے حالات: ہر 1500 گھنٹے بعد برقی نظام کا خصوصی معائنہ کریں۔

• مسلسل ہائی-لوڈ آپریشن: چکنا کرنے والے تیل کو تبدیل کرنے کے چکر کو 2000 گھنٹے تک کمپریس کریں اور تیل کے معیار کی جانچ کی فریکوئنسی میں اضافہ کریں۔